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鍍鋅板

鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅是一種經(jīng)常采用的經(jīng)濟(jì)而有效的防腐方法。全世界鋅產(chǎn)量的一半左右均用于此種工藝

一、作用

鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板。

二、分類

按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：

①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；

②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的涂料的密著性和焊接性；

③電鍍鋅鋼板。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；

④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為克服單面未涂鋅的缺點(diǎn)，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；

⑤合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有***的防銹性能，又有良好的涂裝性能。

除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花涂裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前常用的仍為熱浸鍍鋅板。

主要生產(chǎn)廠及進(jìn)口生產(chǎn)***：

①國內(nèi)主要生產(chǎn)廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼及西安鴻通鋼材有限公司等；②國外主要生產(chǎn)國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。

三、尺寸規(guī)格

厚度0.18-4mm 寬度500-1500mm

有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都列明鍍鋅板推薦的標(biāo)準(zhǔn)厚度、長度和寬度及其允許偏差。厚度偏差一般在0.03mm，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.18-4.0之間（因生產(chǎn)機(jī)組不斷更新，產(chǎn)品規(guī)格有會(huì)有更新，更多請(qǐng)咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理 。

四、外觀

（1）表面狀態(tài)：鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定有表面級(jí)別。

（2）鍍鋅板應(yīng)具有良好的外觀，不得有對(duì)產(chǎn)品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)具體外觀缺陷規(guī)定都不十分明確。訂貨時(shí)對(duì)一些具體缺陷應(yīng)在合同上列明。

五、鍍鋅量

（1）鍍鋅量標(biāo)準(zhǔn)值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個(gè)普遍采用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規(guī)定詳見表6—7—4。

（2）測(cè)定方法：取樣要求及試驗(yàn)方法見“8”中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

六、機(jī)械性能

（1）抗拉試驗(yàn)：

表6—7—4 鍍鋅薄鋼板指標(biāo) （單位：g/m2）

JISG3302 代 號(hào) Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60

鍍鋅量 120 180 220 250 270 350 430 500 600

ASTMA525 代 號(hào) A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210

鍍鋅量 122 183 183 275 351 427 503 564 640

DIN1716 代 號(hào) 100 200 275 350 450 600

鍍鋅量35 50 60 80 100 200 275 350 450 600

①性能指標(biāo)：一般說來，只有結(jié)構(gòu)用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結(jié)構(gòu) 用鍍鋅板要求有屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數(shù)值見本節(jié)“8 ”中有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

②試驗(yàn)方法：與一般薄鋼板試驗(yàn)方法相同，見“8”所提供的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

（2）彎曲試驗(yàn)：

彎曲試驗(yàn)是衡量薄板工藝性能的主要項(xiàng)目，但各國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種鍍鋅板的要求并不一致，美國標(biāo)準(zhǔn)除結(jié)構(gòu)級(jí)以外，其余均不要求彎曲和抗拉試驗(yàn)。而日本則除結(jié)構(gòu)級(jí)、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗(yàn)。

①要求：一般要求鍍鋅板彎曲180后，外側(cè)表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂；

②試驗(yàn)方法：取樣部位及數(shù)量見“9”有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，彎曲角度為180，內(nèi)側(cè)間隔與試驗(yàn)樣品板厚之比，見“8”中所列的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

七、化學(xué)成分

對(duì)鍍鋅板基板的化學(xué)成分的要求，各國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同，如日本就不要求，美國則要求。一般不作成品檢驗(yàn)。

八、包裝

分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內(nèi)襯防潮紙，外以鐵腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防內(nèi)裝鍍鋅板相互摩擦。

九、有關(guān)鍍鋅板方面的國外主要標(biāo)準(zhǔn)

（1）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

JIS G3302—94鍍鋅鋼板；

JIS G3312—94涂色鍍鋅鐵皮；

JIS G3313—90（96）電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求；

ASTM A526—90商業(yè)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板；

ASTMA 527—90（75）咬合成型級(jí)熱鍍鋅薄鋼板；

ASTMA528—90深沖級(jí)熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板；

ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板；

ASTM A446—9 3結(jié)構(gòu)級(jí)熱鍍鋅薄鋼板 ；

ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板；

ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級(jí)薄鋼板；

ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板；

DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板；

DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。

（2）試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：

JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法；

DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗(yàn)方法。

*鍍鋅板產(chǎn)品用途、技術(shù)指標(biāo)、性能及規(guī)格

鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業(yè)主要用于制造轎車的耐腐蝕部件等；農(nóng)牧漁業(yè)主要用做糧食儲(chǔ)運(yùn)、肉類及水產(chǎn)品的冷凍加工用具等；商業(yè)主要用作為物資的儲(chǔ)運(yùn)、包裝用具等。

鍍鋅板技術(shù)指標(biāo)、性能、規(guī)格一覽表

熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理

L 鉻酸鈍化

Y 涂油

LY 鉻酸鈍化加涂油

GZ 光整機(jī)光整

表面結(jié)構(gòu)

表面結(jié)構(gòu) 特征 用途

正常鋅花（Z） 鍍鋅后還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花 一般用途

光整鋅花（GZ） 通過光整機(jī)對(duì)鍍鋅板進(jìn)行光整，對(duì)鍍鋅板表面鋅花進(jìn)行平整 主要用做彩涂板的基板使用

中寬鍍鋅板

加工性能屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o 冷彎加工性能 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率% 180o 冷彎

普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅

機(jī)械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 超深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅

結(jié)構(gòu)JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脫鋅 — — — — —

鍍鋅板計(jì)算公式

鍍鋅板計(jì)算公式：M=7.85*長*寬*高+鋅層計(jì)算重量（查表） (鋼的密度=7.85 g/cm3)

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鍍鋅鋼板 （含：鍍鋅板 鍍鋅卷 鍍鋅卷板 熱鍍鋅卷/板 電鍍鋅卷/板 有花鍍鋅板/卷
無花鍍鋅板/卷 ***鍍鋅板/卷 高鋅層鍍鋅板/卷

常用DX51D+Z SGCC SGCH S350GD DX53D

主要產(chǎn)地：寶鋼 本鋼 鞍鋼 首鋼 天鐵 武鋼 馬鋼 鄂鋼 黃石