現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋技術(shù)在我國應(yīng)用已有二十年時間，已形成一整套的技術(shù)規(guī)范體系，例如：技術(shù)規(guī)程《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 268-2012），標(biāo)準(zhǔn)圖集《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋》（05SG343），產(chǎn)品規(guī)程《混凝土空心結(jié)構(gòu)成孔芯?！罚↗G/T 352-2012）。這一整套的技術(shù)規(guī)范體系使空心樓蓋從芯模產(chǎn)品生產(chǎn)到空心樓蓋設(shè)計再到施工應(yīng)用都具有完備的技術(shù)依據(jù)。

現(xiàn)澆空心樓蓋薄壁方箱芯模填充體施工的注意事項

　　 1、 薄壁方箱芯模填充體空心樓蓋的模板與鋼筋施工執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

　　 2、根據(jù)空心樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值，進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計算、設(shè)計模板、龍骨與支撐。

　　 3、龍骨支撐的布置宜考慮兼薄壁方箱芯模填充體抗浮錨定的要求，模板應(yīng)雙向起拱，薄壁管問肋鋼筋安裝前宜點(diǎn)焊成鋼筋網(wǎng)片。

　　 4、薄壁方箱芯模填充體安裝過程 中采用調(diào)整對線的方法以保證薄壁管及預(yù)埋管暗梁、梁柱間距符合設(shè)計要求。

　　 5、在薄壁方箱芯模填充體安裝過程中，將管墊至設(shè)計標(biāo)高后，薄壁方箱芯模填充體的固定應(yīng)采用 6吊鉤將薄壁管位置控制 ，再在管 兩端分別用抗浮筋固定，再用12鐵絲將抗浮筋 固定到支模架上，薄壁管管端應(yīng)控制在同一直線上，薄壁方箱芯模填充體安裝過程中應(yīng)在管頂隨鋪墊木作保護(hù)，不允許直接踩踏薄壁方箱芯模填充體。薄壁方箱芯模填充體安裝完成后須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對施工中破壞的薄壁管進(jìn)行修補(bǔ)、調(diào)整，合格后方可轉(zhuǎn)序施工。

　　 6、混凝土澆筑宜沿薄壁方箱芯模填充體縱軸單向進(jìn)行，不宜沿垂直薄壁方箱芯模填充體方向作多點(diǎn)圍合式澆筑。

　　 7、為保證澆搗密實(shí)，混凝土坍落度宜取15～18厘米，并配以粒徑為 1～2厘米的骨料。在樓板上架 薄壁方箱芯模填充體安裝、鋪設(shè)操作馬道，禁止將施工機(jī)具直接壓放在薄壁管上， 施工人員不得直接踩踏板筋或薄壁管，輸 送道出料 口不宜堆放過多料造成荷載過大。混凝土澆筑時布料與振搗應(yīng)同步進(jìn)行，且每肋均要振搗密實(shí)。震動棒采用直徑 3 厘米小棒，要確保薄壁方箱芯模填充體底被充填飽滿。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨校正鋼筋與薄壁方箱芯模填充體的位置，并對施工時導(dǎo)致缺損的薄壁方箱芯模填充體進(jìn)行修補(bǔ)。

　　 8、安裝薄壁方箱芯模填充體過程中，應(yīng)隨安隨在管頂墊木作保護(hù) ，不允許直接踩踏板薄壁方箱芯模填充體。為防止薄壁方箱芯模填充體在澆筑混凝上時位置移動 ， 除在薄壁管之間用橫向“ u ” 型短鋼筋作控制定位外 ，還可使用木鍥在管問作臨時固定。

　　 9、在混凝土澆筑過程中， 容易出現(xiàn)整體上浮的部位是在接近收尾部分。因此，應(yīng)特別注意，布料應(yīng)在薄壁方箱芯模填充體上，然后往下振搗，切忌由管下往前趕。

　　 10、在薄壁方箱芯模填充體的安裝過程中，水電線管盒的預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)盡量減少對樓蓋斷面的削弱，使管線盒盡可能在管間肋處預(yù)埋管，豎向穿管宜先預(yù)埋套管。必要時可以將薄壁斷開或?qū)⒈”诜较湫灸Ｌ畛潴w鋸開，以讓出管線的位置。